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不干胶标签排废边断裂
废刃断裂也是模具切割加工过程中常见的问题，如果在加工过程中经常出现废边断裂现象，排废的方式不合理也容易造成模切“飞标”。将严重影响生产效率。造成模切过程中排废边断裂的原因有以下几个几点：
1、排废边过细或横纵排废边比例失调
如果废纸侧太细，承受不了废纸辊的拉力，就很容易断纸。同时，如果标签的宽宽比失衡(比如宽宽比窄)，标签的受力就无法平衡，容易导致标签断裂。
2、标签边缘角度
如果一个标签进行边缘为直角则很容易出现导致排废边断裂，因为排废边所受拉力相对来说比较研究集中，对于许多热熔胶或者加厚涂胶的不干胶材料，在模切过程中胶水在被刀具切穿后非常容易回流重新粘连在一起，导致很严重的胶水拉丝现象从而造成模切过程中标签被排废边带起的现象。相反我们如果没有标签边缘为圆角则排废边受的拉力相对发展比较采用分散则不容易发生断裂；如遇边缘为直角的标签可采用覆膜的方式来解决排废边容易产生断裂的问题。
3、标签形状特殊
在排废过程企业中排废边受的拉力产生不均匀也很容易出现导致排废边断裂。由于一些异形标签的形状特殊，如五角形标签、梯形标签等，废边的形状也是不规则的。遇到学习这种环境问题我们可以在排废过程中对受力影响较小的部分加垫纸张以平衡排废辊的拉力，必要时则需要进行手工排废。
4、模切刀接口不良
如果模切刀的接口进行不良会导致排废边的边缘系统出现小的毛刺数据或者一个缺口，如果是连机模切加工也可以采用适当提高印刷速度的方式来减少胶水的回流。如果排废边较细或者是排废辊的拉力影响较大问题就很容易就会导致排废边断裂。
5、排废辊的直径
因此，对于一些排废边较薄的标签，一般来说，如果废纸滚筒的直径较小，废纸包边角较大，废纸边上的拉力较大。如果排废辊的直径较小，很容易折断排废边。
6、不干胶材料问题
有些不干胶材料的脱模力过大或边缘未均匀镀硅也可能出现废边断裂现象。如果感觉不明显，有必要更换材料，以确定废边是否因非类型力问题而断裂。
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